本技術(shù)包含3個(gè)主要單元及組合,即TSA、PSA、脫氧干燥,其中,PSA的工藝原理同前述同類技術(shù)相同。TSA即變溫吸附技術(shù),根據(jù)TSA性能曲線,多組分混合氣在一定的工作壓力下,常溫吸附,高溫解析的特點(diǎn),使目標(biāo)產(chǎn)品氣和雜質(zhì)進(jìn)行分離。脫氧干燥技術(shù),在催化劑作用下,粗氫氣中的氧和氫反應(yīng)生成水使得粗氫中的氧被除去;生成的水再由冷卻器冷卻和TSA干燥系統(tǒng)除去,達(dá)到提純氫氣的目的。
一、工藝流程簡(jiǎn)述
本技術(shù)包含3個(gè)主要單元及組合,即TSA、PSA、脫氧干燥,其中,PSA的工藝原理同前述同類技術(shù)相同。TSA即變溫吸附技術(shù),根據(jù)TSA性能曲線,多組分混合氣在一定的工作壓力下,常溫吸附,高溫解析的特點(diǎn),使目標(biāo)產(chǎn)品氣和雜質(zhì)進(jìn)行分離。脫氧干燥技術(shù),在催化劑作用下,粗氫氣中的氧和氫反應(yīng)生成水使得粗氫中的氧被除去;生成的水再由冷卻器冷卻和TSA干燥系統(tǒng)除去,達(dá)到提純氫氣的目的。
工藝流程如下:
二、主要性能指標(biāo)
焦?fàn)t煤氣處理量: 1000~100000Nm3/h
精煤氣萘含量: ≤ 20mg/Nm3
精煤氣焦油含量: ≤ 8mg/Nm3
精煤氣硫含量: ≤ 10mg/Nm3
產(chǎn)品氫氣純度: 98%~99.999% (v/v)
產(chǎn)品氫氣壓力: 0.5~3.0MPa(G)
產(chǎn)品氫氣溫: 常溫
制氫裝置規(guī)模: 500~50000Nm3/h